Santrauka: Atsižvelgiant į tai, kad esamos mezgimo apskritojo ataudų mezgimo mašinos mezgimo procese siūlų transportavimo būsenos stebėjimas nėra savalaikis, ypač į dabartinį dažnų gedimų, tokių kaip mažas siūlų lūžis ir siūlų slinkimas, diagnostikos greitį, šiame straipsnyje analizuojamas apskritojo ataudų mezgimo mašinos siūlų padavimo stebėjimo metodas, o kartu su proceso valdymo poreikiais siūloma išorinė siūlų stebėjimo schema, pagrįsta infraraudonųjų spindulių jautrinimo principu. Remiantis fotoelektrinio signalo apdorojimo technologijos teorija, sukurta bendra siūlų judėjimo stebėjimo sistema ir sukurtos pagrindinės aparatinės įrangos grandinės bei programinės įrangos algoritmai. Atlikus eksperimentinius bandymus ir derinimą mašinoje, schema gali laiku stebėti siūlų judėjimo charakteristikas apskritojo ataudų mezgimo mašinų mezgimo proceso metu ir pagerinti teisingą dažnų gedimų, tokių kaip siūlų lūžis ir siūlų slinkimas apskritojo ataudų mezgimo mašinoje, diagnostikos greitį, o tai taip pat gali skatinti siūlų dinaminio aptikimo technologijos naudojimą Kinijoje pagamintų apskritojo ataudų mezgimo mašinų mezgimo procese.
Raktiniai žodžiai: apskrito ataudų mezgimo mašina; siūlų transportavimo būsena; stebėjimas; fotoelektrinio signalo apdorojimo technologija; išorinio kabinimo siūlų stebėjimo schema; siūlų judesio stebėjimas.
Pastaraisiais metais, atsiradus greitaeigiams mechaniniams jutikliams, pjezoelektriniams jutikliams, talpiniams jutikliams ir efektyviam siūlų trūkimo nustatymui keičiant signalo lygį mezgimo apskritojo mezgimo mašinose, atsirado tikslių jutiklių, skysčių jutiklių ir fotoelektrinių jutiklių, skirtų siūlų judėjimo būsenai diagnozuoti, sukūrimas. Pjezoelektriniai jutikliai labai svarbu stebėti siūlų judėjimą1-2). Elektromechaniniai jutikliai aptinka siūlų trūkimą pagal signalo dinamines charakteristikas veikimo metu, tačiau siūlų trūkimą ir judėjimą, kurie reiškia siūlus mezgimo būsenoje su strypais ir kaiščiais, kurie gali atitinkamai svyruoti arba suktis. Siūlų trūkimo atveju minėti mechaniniai matavimai turi liestis su siūlais, o tai padidina papildomą įtempimą.
Šiuo metu siūlų būseną daugiausia lemia elektroninių dalių svyravimas arba sukimasis, kuris suveikia siūlų plyšimo signalizaciją ir turi įtakos gaminio kokybei, ir šie jutikliai paprastai negali nustatyti siūlų judėjimo. Talpiniai jutikliai gali nustatyti siūlų gedimus fiksuodami elektrostatinio krūvio poveikį vidiniame talpiniame lauke siūlų transportavimo metu, o skysčių jutikliai gali nustatyti siūlų gedimus aptikdami skysčio srauto pokytį, kurį sukelia siūlų plyšimas, tačiau talpiniai ir skysčių jutikliai yra jautresni išorinei aplinkai ir negali prisitaikyti prie sudėtingų apskrito ataudų mašinų darbo sąlygų.
Vaizdo aptikimo jutiklis gali analizuoti siūlų judėjimo vaizdą, kad nustatytų siūlų defektus, tačiau kaina yra didelė, o mezgimo ataudų mašinai dažnai reikia įrengti dešimtis ar šimtus vaizdo aptikimo jutiklių, kad būtų pasiekta normali gamyba, todėl mezgimo ataudų mašinos vaizdo aptikimo jutiklis negali būti naudojamas dideliais kiekiais.
Įrašo laikas: 2023 m. gegužės 22 d.