Kaip lanksti medžiaga, žinoma dėl savo patogumo ir universalumo,megzti audiniaiplačiai pritaikomos drabužiuose, namų dekore ir funkciniuose apsauginiuose drabužiuose. Tačiau tradiciniai tekstilės pluoštai yra degūs, jiems trūksta minkštumo ir jie turi ribotą izoliaciją, o tai riboja jų platesnį pritaikymą. Tekstilės gaminių atsparumo ugniai ir patogumo gerinimas tapo pagrindiniu pramonės prioritetu. Didėjant dėmesiui daugiafunkciniams audiniams ir estetiškai įvairiems tekstilės gaminiams, tiek akademinė bendruomenė, tiek pramonė stengiasi kurti medžiagas, kurios derintų komfortą, atsparumą ugniai ir šilumą.
Šiuo metu daugumaugniai atsparūs audiniaiyra gaminami naudojant arba ugniai atsparias dangas, arba kompozicinius metodus. Dengti audiniai dažnai tampa standūs, po skalbimo praranda atsparumą liepsnai ir gali susidėvėti. Tuo tarpu kompoziciniai audiniai, nors ir atsparūs ugniai, paprastai yra storesni ir mažiau pralaidūs orui, todėl praranda komfortą. Palyginti su austiniais audiniais, megzti audiniai yra natūraliai minkštesni ir patogesni, todėl juos galima naudoti kaip pagrindinį sluoksnį arba kaip viršutinį drabužį. Ugniai atsparūs megzti audiniai, sukurti naudojant iš prigimties ugniai atsparius pluoštus, užtikrina patvarią apsaugą nuo liepsnos be papildomo apdorojimo ir išlaiko savo komfortą. Tačiau šio tipo audinių kūrimas yra sudėtingas ir brangus, nes tokie aukštos kokybės ugniai atsparūs pluoštai kaip aramidas yra brangūs ir su jais sunku dirbti.
Naujausi įvykiai lėmėugniai atsparūs austi audiniai, daugiausia naudojant aukštos kokybės siūlus, tokius kaip aramidas. Nors šie audiniai pasižymi puikiu atsparumu liepsnai, jiems dažnai trūksta lankstumo ir patogumo, ypač dėvint prie odos. Ugniai atsparių pluoštų mezgimo procesas taip pat gali būti sudėtingas; didelis ugniai atsparių pluoštų standumas ir tempiamasis stipris apsunkina minkštų ir patogių megztų audinių kūrimą. Dėl to ugniai atsparūs megzti audiniai yra gana reti.
1. Pagrindinio mezgimo proceso projektavimas
Šiuo projektu siekiama sukurtiaudinyskuris sujungia atsparumą liepsnai, antistatines savybes ir šilumą, tuo pačiu užtikrindamas optimalų komfortą. Šiems tikslams pasiekti pasirinkome dvipusę vilnos struktūrą. Pagrindiniai siūlai yra 11,11 tekso ugniai atsparūs poliesterio siūlai, o kilpiniai siūlai – 28,00 tekso modakrilo, viskozės ir aramido mišinys (santykiu 50:35:15). Po pradinių bandymų apibrėžėme pagrindines mezgimo specifikacijas, kurios išsamiai aprašytos 1 lentelėje.
2. Procesų optimizavimas
2.1. Kilpos ilgio ir grimzlės aukščio įtaka audinio savybėms
Atsparumas liepsnaiaudinyspriklauso tiek nuo pluoštų degimo savybių, tiek nuo tokių veiksnių kaip audinio struktūra, storis ir oro kiekis. Megztuose audiniuose, megztuose ataudais, kilpos ilgio ir grimzlės aukščio reguliavimas gali turėti įtakos atsparumui liepsnai ir šilumai. Šiame eksperimente nagrinėjamas šių parametrų keitimo poveikis siekiant optimizuoti atsparumą liepsnai ir izoliaciją.
Testuodami skirtingus kilpų ilgių ir grimzlės aukščių derinius, pastebėjome, kad kai pagrindinio siūlų kilpos ilgis buvo 648 cm, o grimzlės aukštis – 2,4 mm, audinio masė buvo 385 g/m², o tai viršijo projekto tikslinį svorį. Kita vertus, kai pagrindinio siūlų kilpos ilgis buvo 698 cm, o grimzlės aukštis – 2,4 mm, audinys pasižymėjo laisvesne struktūra ir -4,2 % stabilumo nuokrypiu, o tai neatitiko tikslinių specifikacijų. Šis optimizavimo žingsnis užtikrino, kad pasirinktas kilpos ilgis ir grimzlės aukštis padidino atsparumą liepsnai ir šilumą.
2.2.Audinio poveikisAtsparumo liepsnai aprėptis
Audinio padengimo lygis gali turėti įtakos jo atsparumui liepsnai, ypač kai pagrindiniai siūlai yra poliesterio gijos, kurios degimo metu gali sudaryti išsilydžiusius lašelius. Jei padengimo lygis nepakankamas, audinys gali neatitikti atsparumo liepsnai standartų. Padengimui įtakos turintys veiksniai yra siūlų susisukimo koeficientas, siūlų medžiaga, grimzdiklio kumštelio nustatymai, adatos kablio forma ir audinio įtraukimo įtempimas.
Įtempimas įtempiant siūlą turi įtakos audinio padengimui ir, atitinkamai, atsparumui liepsnai. Įtempimas valdomas reguliuojant siūlų nuleidimo mechanizmo, kuris kontroliuoja siūlų padėtį adatos kabliuke, krumpliaračio santykį. Šiuo reguliavimu optimizavome kilpinių siūlų padengimą virš pagrindinio siūlų, sumažindami tarpus, kurie galėtų sumažinti atsparumą liepsnai.
3. Valymo sistemos tobulinimas
Didelio greičioapskrito mezgimo mašinos, dėl daugybės padavimo taškų, išskiria daug pūkelių ir dulkių. Jei šie teršalai nebus greitai pašalinti, jie gali pakenkti audinio kokybei ir mašinos našumui. Atsižvelgiant į tai, kad projekto kilpiniai siūlai yra 28,00 teksų modakrilinių, viskozės ir aramidinių trumpųjų pluoštų mišinys, siūlai linkę labiau pūkuotis, todėl gali užblokuoti padavimo takus, plyšti siūlai ir atsirasti audinio defektų. Tobulinant valymo sistemąapskrito mezgimo mašinosyra būtinas norint išlaikyti kokybę ir efektyvumą.
Nors įprasti valymo įrenginiai, tokie kaip ventiliatoriai ir suslėgto oro pūstuvai, veiksmingai pašalina pūkus, jų gali nepakakti trumpo pluošto siūlams, nes dėl susikaupusių pūkelių siūlai gali dažnai trūkinėti. Kaip parodyta 2 paveiksle, oro srauto sistemą patobulinome padidindami purkštukų skaičių nuo keturių iki aštuonių. Ši nauja konfigūracija efektyviai pašalina dulkes ir pūkus iš svarbiausių vietų, todėl darbas vyksta švariau. Šie patobulinimai leido mums padidinti...mezgimo greitisnuo 14 aps./min. iki 18 aps./min., o tai žymiai padidina gamybos pajėgumus.
Optimizuodami kilpos ilgį ir kriauklės aukštį, siekdami padidinti atsparumą liepsnai ir šilumą, bei patobulinę padengimą, kad jis atitiktų atsparumo liepsnai standartus, pasiekėme stabilų mezgimo procesą, kuris palaiko norimas savybes. Patobulinta valymo sistema taip pat žymiai sumažino siūlų trūkimą dėl pūkelių kaupimosi, pagerindama eksploatacinį stabilumą. Padidintas gamybos greitis padidino pradinį pajėgumą 28 %, sutrumpino gamybos laiką ir padidino našumą.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 9 d.