Mezgimo mokslo aspektai

Adatų atšokimas ir greitasis mezgimas

Apskritojo mezgimo mašinų didesnis našumas susijęs su greitesniais adatų judesiais dėl didesnio mezgimo pastūmų ir mašinos greičio.sukimosi greičiaiAudinių mezgimo mašinų apsisukimų skaičius per pastaruosius 25 metus beveik padvigubėjo, o tiektuvų skaičius padidėjo dvylika kartų, todėl kai kuriomis paprastomis mašinomis galima megzti net 4000 mezgimo serijų per minutę, o kai kuriomis greitaeigėmis besiūlių žarnų mezgimo mašinomis...tangentinis greitisAdatų judėjimo greitis gali siekti daugiau nei 5 metrus per sekundę. Norint pasiekti tokį našumą, reikėjo atlikti tyrimus ir plėtrą mašinos, kumštelio ir adatų konstrukcijos srityje. Horizontalių kumštelio takelių sekcijos buvo sumažintos iki minimumo, o adatų kabliukų ir skląsčių dydis buvo sumažintas, kad būtų sumažintas adatos judėjimo tarp išvalymo ir permetimo taškų mastas. „Adatos atšokimas“ yra pagrindinė problema mezgant dideliu greičiu vamzdinėmis mašinomis. Taip yra todėl, kad adatos galiukas staiga sustoja dėl smūgio į viršutinį aukštyn nukreipto kumštelio paviršių, kai jis įsibėgėja nuo žemiausio dygsnio kumštelio taško. Šiuo metu inercija adatos galvutėje gali priversti ją taip smarkiai vibruoti, kad ji gali sulūžti; taip pat aukštyn nukreiptas kumštelis šioje dalyje tampa įdubęs. Ypač nukenčia adatos, praeinančios pro praleidimo sritį, nes jų galiukai liečiasi tik su žemiausia kumštelio dalimi ir staigiu kampu, kuris jas labai greitai greitina žemyn. Siekiant sumažinti šį poveikį, dažnai naudojamas atskiras kumštelis, kuris nukreipia šiuos galiukus laipsniškesniu kampu. Lygesni nelinijinio kumštelio profiliai padeda sumažinti adatos atšokimą, o stabdymo efektas pasiekiamas ant adatos galiukų, sumažinant tarpą tarp dygsnio ir aukštyn nukreipto kumštelio iki minimumo. Dėl šios priežasties kai kuriose žarnų mezgimo mašinose aukštyn nukreiptas kumštelis yra reguliuojamas horizontaliai kartu su vertikaliai reguliuojamu dygsnio kumšteliu. Roitlingeno technologijos institutas atliko daug šios problemos tyrimų ir todėl „Groz-Beckert“ dabar gamina naujos konstrukcijos skląsčio adatą su meandro formos koteliu, žemu lygiu profiliu ir trumpesniu kabliu, skirtu greitaeigėms apskritojo mezgimo mašinoms. Meandro forma padeda išsklaidyti smūgio smūgį, kol jis pasiekia adatos galvutę, kurios forma, kaip ir žemas profilis, pagerina atsparumą įtempimui, o švelniai suformuotas skląstis yra sukurtas taip, kad atsidarytų lėčiau ir pilniau į dvigubo pjūvio sukurtą amortizuojančią padėtį.

Intymūs drabužiai su specialiomis funkcijomis

Mašinų / technologijų inovacijos

Pėdkelnės tradiciškai buvo mezgamos apskritojo mezgimo mašinomis. „Karl Mayer“ metmeninio mezgimo mašinos RDPJ 6/2 buvo pristatytos 2002 m. ir naudojamos besiūlėms, žakardo rašto pėdkelnėms ir pėdkelnėms iš tinklelio kurti. „Karl Mayer“ žakardo „tronic raschel“ mezgimo mašinos MRPJ43/1 SU ir MRPJ25/1 SU gali gaminti pėdkelnes su nėrinių ir reljefiniais raštais. Siekiant padidinti efektyvumą, našumą ir pėdkelnių kokybę, buvo atlikti ir kiti mašinų patobulinimai. Pėdkelnių medžiagų permatomumo reguliavimas taip pat buvo Matsumoto ir kt. tyrimų objektas [18, 19, 30, 31]. Jie sukūrė hibridinę eksperimentinę mezgimo sistemą, sudarytą iš dviejų eksperimentinių apskritojo mezgimo mašinų. Kiekvienoje dengimo mašinoje buvo dvi viengubo dengto siūlų sekcijos. Viengubai dengti siūlai buvo sukurti naudojant 1500 vijų metrui (tpm) ir 3000 tpm nailono siūlų padengimo lygius, o poliuretano siūlų tempimo santykis buvo 2 = 3000 tpm / 1500 tpm. Pėdkelnių pavyzdžiai buvo mezgami esant pastoviai būsenai. Didesnis pėdkelnių skaidrumas buvo pasiektas dėl mažesnio padengimo lygio. Skirtingi tpm padengimo lygiai įvairiose kojų srityse buvo panaudoti siekiant sukurti keturis skirtingus pėdkelnių pavyzdžius. Rezultatai parodė, kad viengubai dengtų siūlų padengimo lygio keitimas kojų dalyse turėjo didelės įtakos pėdkelnių audinio estetikai ir skaidrumui, o mechaninė hibridinė sistema galėjo pagerinti šias savybes.